Shop floor management, jantung dari setiap operasi manufaktur, adalah tempat produk terbentuk. Ini adalah lingkungan yang dinamis yang ditandai dengan mesin yang rumit, tenaga kerja terampil, dan proses yang tepat.
Manufaktur saat ini lebih canggih dari sebelumnya. Di antara kesalahan karyawan, kerusakan peralatan, keterlambatan pengiriman, dan pesanan yang membludak, ada terlalu banyak bagian yang bergerak. Tanpa perencanaan yang tepat, kesalahan pasti akan terjadi.
Dengan lanskap produksi yang terus berkembang, produsen yang cerdas dengan cepat mengadopsi strategi pengoptimalan proses bisnis terbaru dan shop floor management, mungkin merupakan satu-satunya yang paling penting dalam daftar itu.
Dalam artikel ini kita akan membahas apa itu shop floor management, beserta tips lengkap dalam mengelolanya dan meningkatkan efisiensi bisnis.
Definisi Shop Floor Management
Shop floor dalam manufaktur adalah area di mana perakitan atau produksi dilakukan. Hal ini dapat dilakukan secara manual oleh tenaga kerja atau melalui sistem otomatis yang canggih.
Shop floor management kemudian dapat didefinisikan sebagai manajemen pada titik di mana segala sesuatunya terjadi.
Manajer dan karyawan produksi bertemu setiap hari di tempat penciptaan nilai ini untuk menganalisis peralatan, inventaris, penyimpanan, dan proses produksi dengan cermat untuk mengidentifikasi gangguan atau penyimpangan dalam proses nilai tambah – dan untuk memulai tindakan pencegahan jika diperlukan.
Rapat harian ini, yang lebih dikenal sebagai rapat shop floor management, merupakan bagian integral dari proses manajemen.
Komponen utama dari shop floor
- Mesin dan peralatan: Alat dan teknologi yang digunakan untuk mengubah bahan mentah menjadi produk jadi.
- Barang dalam proses (WIP): Bahan dan komponen pada berbagai tahap proses produksi.
- Barang jadi: Produk jadi yang siap dikirim.
- Tata letak dan alur kerja: Pengaturan fisik mesin dan urutan operasi.
- Personel di lantai produksi: Tenaga kerja yang bertanggung jawab untuk mengoperasikan mesin, merakit komponen, dan memastikan kualitas.
Baca juga: Online Reputation Management: Pengertian dan Tipsnya
Tujuan Shop Floor Management
Rencana shop floor management yang ideal harus mempertimbangkan tujuan-tujuan berikut:
- Memastikan routing material yang tepat di shop floor
- Menyalurkan proses dan prosedur di shop floor secara efektif
- Menjadwalkan material, tenaga kerja, sumber daya lain, dan operasi
- Menemukan dan menyelesaikan setiap hambatan dalam komunikasi
- Memantau setiap penyimpangan dari prosedur dan proses standar, dan memperbaikinya dengan cepat
Manfaat Shop Floor Management
Organisasi yang menangani shop floor management dengan baik akan merasakan banyak manfaat dalam lini produksi dan perakitan mereka. Hal ini karena menghindari masalah dan menanganinya secara efisien jauh lebih mudah dengan adanya rencana yang telah terbukti.
Untuk benar-benar memahami dampak dari shop floor management, organisasi perlu mempertimbangkan manfaat berikut ini:
Lebih sedikit kesalahan
Shop floor management yang tepat memungkinkan aliran informasi yang lancar dan cepat, dengan komunikasi waktu nyata yang dapat dicapai dengan memanfaatkan solusi IIoT.
Berkat komunikasi yang cepat dan transparan, manajer produksi dan pengambil keputusan penting lainnya dapat terus mendapatkan informasi terbaru tentang operasi di lapangan dan memiliki kendali penuh atas rantai pasokan.
Hasilnya, mengidentifikasi dan mengoptimalkan setiap area yang bermasalah menjadi bagian dari rutinitas, yang mengarah pada penurunan kesalahan yang signifikan dan pelaksanaan prosedur dan proses standar yang kuat.
Pengurangan limbah dan biaya overhead
Ketika siklus produksi mulai berjalan lancar, organisasi langsung mengalami penurunan pemborosan dan biaya overhead – dan, akibatnya, peningkatan profitabilitas.
Hal ini dimungkinkan berkat penurunan kesalahan dan peningkatan produktivitas secara keseluruhan di setiap langkah produksi.
Penghematan waktu
Karena manajer proyek mendapatkan akses otomatis ke data rantai pasokan utama secara real-time melalui dasbor manajemen lantai, mereka dapat membuat keputusan yang didukung data dalam waktu singkat.
Baca juga: Supplier Management: Pengertian, Elemen, dan Tips Mengelolanya
5 Tips yang Harus Dilakukan Agar Shop Floor Management Berjalan Baik
1. Memprioritaskan keselamatan di atas segalanya
Keselamatan adalah landasan shop floor management yang efektif. Memastikan lingkungan kerja yang aman tidak hanya melindungi karyawan tetapi juga meningkatkan produktivitas dengan mengurangi downtime yang disebabkan oleh kecelakaan.
Berikut adalah cara memprioritaskan keselamatan:
- Melakukan Pelatihan Keselamatan secara rutin: Melatih karyawan secara teratur tentang protokol keselamatan dan penggunaan mesin dan peralatan yang benar. Ini termasuk pelatihan tanggap darurat dan pertolongan pertama.
- Menerapkan Protokol Keselamatan: Tetapkan dan terapkan protokol keselamatan yang ketat. Pastikan alat pelindung diri (APD) tersedia dan digunakan dengan benar.
- Lakukan Inspeksi Keselamatan Rutin: Periksa tempat kerja secara rutin untuk mengidentifikasi dan mengurangi potensi bahaya. Atasi masalah seperti mesin yang rusak, praktik yang tidak aman, dan bahaya lingkungan dengan segera.
- Mempromosikan Budaya Keselamatan: Dorong karyawan untuk melaporkan kondisi yang tidak aman dan membahayakan. Kembangkan lingkungan di mana keselamatan merupakan tanggung jawab bersama dan setiap orang berkomitmen untuk menjaga ruang kerja yang aman.
2. Menerapkan prinsip-prinsip lean manufacturing
Lean manufacturing adalah metodologi yang bertujuan untuk meminimalkan pemborosan dan memaksimalkan nilai dalam proses produksi.
Dengan mengadopsi prinsip-prinsip ramping, manajer shop floor dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.
Prinsip-prinsip lean manufacturing utama meliputi:
- Value Stream Mapping: Menganalisis aliran material dan informasi melalui proses produksi untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan. Fokus pada aktivitas yang menambah nilai dari sudut pandang pelanggan.
- Sistem 5S: Menerapkan sistem 5S (Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain) untuk mengatur tempat kerja, meningkatkan efisiensi, dan menciptakan lingkungan yang lebih aman.
- Produksi Just-in-Time (JIT): Memproduksi hanya apa yang dibutuhkan, saat dibutuhkan, dan dalam jumlah yang dibutuhkan. Hal ini mengurangi biaya inventaris dan meningkatkan daya tanggap terhadap permintaan pelanggan.
- Perbaikan Berkesinambungan (Kaizen): Menumbuhkan budaya perbaikan berkelanjutan di mana karyawan di semua tingkatan didorong untuk menyarankan dan menerapkan perubahan bertahap untuk meningkatkan proses.
3. Menumbuhkan komunikasi yang efektif
Komunikasi yang efektif sangat penting untuk kelancaran operasional shop floor. Hal ini memastikan bahwa semua orang memiliki pemahaman yang sama dan masalah dapat segera diatasi. Berikut ini cara meningkatkan komunikasi:
- Pengarahan Harian: Lakukan pengarahan harian untuk memberi informasi terbaru kepada karyawan tentang sasaran produksi, potensi masalah, dan perubahan prosedur. Hal ini akan membuat semua orang tetap terinformasi dan selaras.
- Saluran Komunikasi Terbuka: Buatlah saluran komunikasi yang jelas dan terbuka di mana karyawan dapat dengan mudah berbagi umpan balik, melaporkan masalah, dan menyarankan perbaikan.
- Alat Manajemen Visual: Gunakan alat manajemen visual seperti papan, grafik, dan tampilan digital untuk memberikan informasi real-time tentang status produksi, metrik kinerja, dan masalah apa pun yang perlu diperhatikan.
- Mekanisme Feedback: Secara teratur meminta feedback atau umpan balik dari karyawan di lantai produksi untuk memahami tantangan dan saran mereka. Tindak lanjuti umpan balik ini untuk meningkatkan proses dan semangat kerja.
Baca juga: 7 Tips Mengelola Purchase Order Management yang Efektif
4. Menerapkan Langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat
Mempertahankan standar kualitas tinggi sangat penting untuk kepuasan pelanggan dan kesuksesan bisnis.
Langkah-langkah kontrol kualitas yang efektif membantu mencegah produk cacat, mengurangi pengerjaan ulang, dan memastikan bahwa produk memenuhi spesifikasi.
Strategi kontrol kualitas utama meliputi:
- Standar operasional prosedur (SOP): Kembangkan dan terapkan SOP yang terperinci untuk semua proses produksi. Pastikan bahwa karyawan dilatih untuk mengikuti prosedur ini secara konsisten.
- Inspeksi dan Audit Rutin: Lakukan inspeksi dan audit rutin untuk memverifikasi bahwa proses telah diikuti dengan benar dan produk memenuhi standar kualitas. Gunakan temuan untuk mendorong perbaikan.
- Analisis Akar Masalah: Ketika cacat terjadi, lakukan analisis akar masalah untuk mengidentifikasi masalah yang mendasari dan menerapkan tindakan korektif untuk mencegah terulangnya kembali.
- Metrik Kualitas: Lacak metrik kualitas seperti tingkat cacat, tingkat pengerjaan ulang, dan keluhan pelanggan. Gunakan metrik ini untuk mengidentifikasi tren dan area yang perlu ditingkatkan.
5. Memanfaatkan teknologi untuk meningkatkan efisiensi
Di era digital saat ini, memanfaatkan teknologi dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan produktivitas di lantai produksi.
Salah satu alat bantu yang ampuh dengan menggunakan software akuntansi yang memiliki fitur manufaktur sepert Kledo.
Dengan menggunakan Kledo Anda bisa dengan mudah mendapatkan:
- Memantau Proses Produksi: Pantau produksi dari bahan baku sampai produk jadi, sehingga Anda bisa melihat setiap pos biaya dalam proses produksi setiap barang. Kini tidak ada lagi informasi yang Anda lewatkan dalam bisnis
- Konversi Produk Tercatat Lebih Mudah: Penghitungan konversi dari bahan baku sampai ke produk jadi lebih detail beserta nilai dari dari bahan baku sampai biaya produksi.
- Setiap Proses Produksi Ada Laporannya: Anda tidak bisa mengukur apa yang tidak Anda ketahui. Dengan adanya laporan produksi di Kledo Anda bisa mengukur efektivitas proses manufaktur dengan lebih mudah dan hasilkan keuntungan yang lebih tinggi.
- Surat Perintah Produksi: Dengan menggunakan Kledo Anda bisa mengeluarkan surat perintah produksi untuk proses bisnis yang lebih optimal dan jelas.
Jika Anda tertarik untuk mencoba Kledo, Anda bisa mencobanya secara gratis selama 14 hari melalui tautan pada gambar di bawah ini:
Baca juga: Komponen Enterprise Risk Management dan Manfaatnya dalam Bisnis
Kesimpulan
Shop floor management yang efektif sangat penting untuk mencapai keunggulan operasional di bidang manufaktur.
Dengan memprioritaskan keselamatan, menerapkan prinsip-prinsip ramping, membina komunikasi yang efektif, menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang kuat, dan memanfaatkan teknologi seperti Kledo untuk meningkatkan efisiensi, manajer shop floor dapat menciptakan tenaga kerja yang produktif, efisien, dan termotivasi.
Jadi tunggu apalagi, segera coba Kledo untuk mempermudah proses pencatatan akuntansi dan manajemen manufaktur bisnis secara gratis selama 14 hari melalui tautan ini.
- Shop Floor Management: Pembahasan dan Tips Mengelolanya - 8 November 2024
- Format Invoice yang Benar & Cara Membuatnya dengan Mudah! - 7 November 2024
- Proses Penyusunan Anggaran, Tips, dan Tantangannya - 6 November 2024