Siklus produksi memainkan peran penting dalam industri manufaktur. Anda pasti akan terkejut mengetahui bahwa biaya rata-rata penghentian produksi karena siklus produksi yang tidak efektif bisa mencapai $50.000 per jam.
Selain itu, siklus produksi yang efektif dapat mengurangi biaya produksi secara keseluruhan hingga 20%.
Memahami siklus produksi di bidang manufaktur merupakan hal yang penting karena hal ini membantu memastikan bahwa barang diproduksi secara efisien, hemat biaya, dan aman.
Hal ini juga memungkinkan produsen untuk mengidentifikasi area di mana perbaikan dapat dilakukan dan membantu mereka merencanakan kebutuhan produksi di masa depan.
Selain itu, hal ini membantu produsen untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah yang muncul selama proses produksi. Dengan demikian, membantu memastikan proses produksi yang lancar dan sukses.
Pada artikel kali ini, kami akan membahas apa itu siklus produksi, tahapan, tantangan, dan tips mengelola siklus produksi dengan benar.
Apa itu Siklus Produksi?
Siklus produksi adalah urutan langkah-langkah produksi yang dilalui produk atau layanan mulai dari perencanaan hingga pengiriman ke pelanggan.
Atau sederhananya ini adalah proses mengubah bahan mentah menjadi produk jadi. Proses ini melibatkan beberapa langkah, termasuk perencanaan, pencarian bahan baku, produksi, kontrol kualitas, pengemasan, distribusi, dan layanan pelanggan.
Setiap langkah dalam siklus produksi sangat penting untuk memastikan produk memenuhi harapan pelanggan.
Mungkin ada beberapa langkah yang ditambahkan atau beberapa langkah yang dihilangkan dari proses yang biasa dilakukan. Namun, siklus produksi di bidang manufaktur biasanya mencakup langkah-langkah berikut:
- Perancangan
- Perencanaan
- Pengadaan
- Mencari sumber bahan
- Manufaktur
- Kontrol Kualitas
- Pengemasan dan Pengiriman
- Distribusi
- Layanan Pelanggan
Mari pelajari setiap langkah secara mendetail di bagian selanjutnya.
Baca juga: 10 Rekomendasi Software Akuntansi Terbaik di Indonesia
Apa Saja Tahapan Siklus Produksi?
Tahapan siklus produksi di bidang manufaktur dapat sangat bervariasi dari satu bisnis ke bisnis lainnya, tergantung pada jenis produk dan layanan yang diproduksi, kompleksitas proses produksi, dan skala operasi.
Misalnya, perusahaan yang memproduksi satu produk mungkin hanya memiliki beberapa tahap dalam siklus produksi, seperti desain, fabrikasi, perakitan, pengujian, dan pengemasan.
Perusahaan dengan beberapa lini produk mungkin memiliki siklus produksi yang lebih panjang dengan tahapan tambahan, seperti kontrol kualitas, manajemen inventaris, dan distribusi.
Namun, beberapa jenis bisnis tertentu mungkin memerlukan tahapan tambahan, seperti pemasaran dan layanan pelanggan.
Tahapan yang berbeda dari siklus produksi dapat dijelaskan sebagai berikut:
1. Perancangan
Tahap perancangan atau designing dari siklus produksi di bidang manufaktur adalah langkah awal dalam pembuatan produk.
Tahap ini melibatkan pembuatan spesifikasi produk, pemilihan bahan dan komponen, serta pengembangan rencana proses produksi.
Tahap ini juga mencakup pembuatan prototipe dan mengujinya untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam spesifikasi desain.
Selama tahap ini, tim desain dapat berkonsultasi dengan para insinyur, pemasok, dan pemangku kepentingan lainnya untuk memastikan bahwa produk dirancang dengan benar dan memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan.
Selain itu, tim desain mungkin harus menyesuaikan produk atau proses untuk memenuhi batasan biaya dan waktu.
2. Perencanaan
Perencanaan atau planning adalah langkah selanjutnya dalam siklus produksi. Ini melibatkan penentuan desain produk, bahan, dan persyaratan lainnya. Ini juga termasuk menetapkan jadwal produksi, anggaran, dan tujuan.
Ini juga melibatkan pengorganisasian sumber daya, peralatan, fasilitas, dan personel untuk membuat rencana produksi barang dan jasa. Tahap ini melibatkan pemetaan semua langkah yang diperlukan untuk menyelesaikan proses produksi, mulai dari bahan mentah hingga barang jadi.
Tahap ini biasanya melibatkan identifikasi metode yang paling efisien dan hemat biaya untuk menyelesaikan proses produksi dan memperkirakan jumlah waktu dan sumber daya yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan.
Penting untuk mempertimbangkan kualitas produk akhir saat membuat rencana dan peraturan keselamatan atau lingkungan.
Tahap perencanaan juga melibatkan pengumpulan sumber daya dan personel yang diperlukan, seperti bahan baku, peralatan, dan tenaga kerja terampil. Oleh karena itu, manajemen bahan baku yang efektif juga penting.
Baca juga: Akuntansi Manufaktur: Arti, Siklus, dan Bedanya dengan Akuntansi Umum
3. Pengadaan
Tahap pengadaan dari siklus produksi di bidang manufaktur adalah proses membeli bahan, komponen, dan layanan yang diperlukan untuk menyelesaikan proses produksi.
Ini termasuk mencari vendor dan pemasok, menerbitkan pesanan pembelian, menegosiasikan harga, dan memastikan bahwa bahan, komponen, dan layanan memenuhi standar kualitas.
Tahap pengadaan juga melibatkan pelacakan dan pemantauan pengiriman bahan, komponen, dan layanan untuk memastikan bahwa bahan, komponen, dan layanan tersebut diterima tepat waktu dan dalam kondisi baik.
Tahap siklus produksi ini sangat penting untuk memastikan bahwa proses produksi berjalan dengan lancar dan tanpa penundaan.
4. Mencari sumber bahan atau sourcing
Setelah desain produk diselesaikan, bahan harus diperoleh dari pemasok. Hal ini melibatkan penelitian bahan dengan kualitas terbaik dan paling hemat biaya serta bernegosiasi dengan pemasok.
Tahap pengadaan juga melibatkan pengadaan bahan baku, komponen, dan sumber daya lain yang diperlukan untuk proses manufaktur.
Tahap ini bertujuan untuk mengidentifikasi pemasok dan vendor, bernegosiasi untuk mendapatkan biaya dan kualitas terbaik, dan membangun rantai pasokan yang andal.
Tahap ini sangat penting untuk keberhasilan penyelesaian proses manufaktur karena memastikan bahwa bahan yang diperlukan tersedia pada waktu yang tepat, dalam jumlah yang tepat, dan kualitas yang tepat.
5. Manufaktur
Selama fase manufaktur, bahan diubah menjadi produk jadi. Ini termasuk pemesinan, perakitan, dan proses lainnya yang diperlukan untuk produksi.
Selama tahap ini, bahan diubah menjadi produk yang dapat digunakan melalui berbagai proses seperti pemotongan, pencetakan, perakitan, dan pengelasan. Tergantung pada produknya, proses ini mungkin melibatkan penggunaan peralatan khusus, mesin, perkakas, dan bahkan robotika.
6. Kontrol kualitas
Kontrol kualitas adalah langkah penting dalam siklus produksi. Ini melibatkan pemeriksaan produk untuk memastikan produk tersebut memenuhi spesifikasi dan bebas dari cacat.
Ini adalah tahap terakhir sebelum produk dirilis ke publik. Selama tahap ini, produk diuji dan diperiksa untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar kualitas yang diinginkan perusahaan.
Kontrol kualitas dapat dilakukan melalui berbagai metode seperti inspeksi visual, pengukuran dimensi, pengujian fungsional, dan pengujian laboratorium. Penting untuk memiliki proses kontrol kualitas yang efektif untuk memastikan bahwa produk yang dirilis aman dan berkualitas tinggi.
Baca juga: Contoh Biaya Produksi, Rumus, dan Cara Hitungnya
7. Pengemasan dan pengiriman
Tahap pengemasan dan pengiriman dari siklus produksi di bidang manufaktur adalah langkah terakhir dalam proses produksi. Pada tahap ini, produk jadi disiapkan untuk dikirim ke pelanggan.
Ini termasuk mengemas produk ke dalam kotak atau wadah lain, memberi label pada produk, dan mengatur pengangkutannya.
Produk harus memenuhi semua peraturan yang diperlukan, seperti persyaratan keamanan produk, dan siap untuk dikirim. Selama tahap ini, dokumen yang diperlukan juga diselesaikan untuk memastikan bahwa produk dikirim tepat waktu.
Proses pengemasan dan pengiriman harus dilakukan dengan benar untuk memastikan bahwa produk tidak rusak selama pengiriman dan bahwa pelanggan menerima produk secara tepat waktu.
8. Distribusi
Tahap Distribusi dari Siklus Produksi di bidang manufaktur mencakup kegiatan yang diperlukan untuk mendapatkan produk jadi dari fasilitas produksi ke pelanggan. Ini mencakup kegiatan seperti kontrol inventaris, pengemasan, pengiriman, dan transportasi.
Selama tahap ini, produsen harus memastikan bahwa produk dikemas dan diberi label dengan benar, dan dikirim ke pelanggan secara tepat waktu.
Selain itu, produsen harus melacak dan mengelola tingkat inventaris dan memastikan bahwa mereka memiliki jumlah produk yang tepat untuk memenuhi permintaan pelanggan.
9. Layanan pelanggan
Setelah produk dikirim, layanan pelanggan sangat penting. Ini termasuk memberikan dukungan teknis, menangani keluhan pelanggan, dan menyelesaikan masalah apa pun dengan produk.
Tahap ini biasanya melibatkan perwakilan layanan pelanggan yang bertanggung jawab untuk memberikan bantuan teknis kepada pelanggan, menangani pertanyaan pelanggan, dan menyelesaikan masalah apa pun yang mungkin timbul selama proses instalasi.
Selain itu, layanan pelanggan dapat memberikan pelatihan dan pendidikan tentang cara menggunakan dan memelihara produk, serta memberikan dukungan purna jual.
Dengan mengikuti setiap langkah siklus produksi, perusahaan dapat memastikan produk memenuhi harapan pelanggan dan dikirim tepat waktu.
Baca juga: Komponen dan Elemen Biaya Produksi
Apa Manfaat Menganalisis Siklus Produksi?
Ada berbagai manfaat dari menganalisis siklus produksi tergantung pada jenis produknya. Manfaat utama yang ditawarkan oleh analisisnya adalah sebagai berikut:
- Peningkatan efisiensi operasional: Analisis siklus produksi dapat membantu mengidentifikasi area yang tidak efisien, sehingga manajer dapat mengambil tindakan perbaikan dan merampingkan operasi. Hal ini dapat membantu mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas.
- Peningkatan kepuasan pelanggan: Analisis siklus produksi dapat membantu mengidentifikasi kebutuhan pelanggan dan memberikan wawasan tentang cara terbaik untuk memenuhinya. Hal ini dapat membantu meningkatkan kepuasan dan loyalitas pelanggan.
- Pengambilan keputusan yang lebih baik: Dengan memberikan gambaran umum tentang proses saat ini, analisis siklus produksi dapat membantu manajer membuat keputusan yang lebih baik. Hal ini dapat membantu memastikan penggunaan sumber daya yang paling efektif dan hasil terbaik bagi perusahaan.
- Mengurangi pemborosan: Dengan mengidentifikasi area pemborosan dan inefisiensi, analisis siklus produksi dapat membantu mengurangi jumlah material, energi, waktu, dan uang yang terbuang. Hal ini dapat membantu mengurangi biaya dan meningkatkan profitabilitas.
Baca juga: Jenis Kode Produksi dan Pentingnya Bagi Produk Anda
Apakah Sulit Melakukan Analisis Siklus Produksi?
Jika Anda belum memiliki pengalaman untuk melakukan analisis, mungkin ini akan sediktit sulist. Hal ini karena, setiap proses bisnis pasti memiliki beberapa tantangan dan kesulitan.
Organisasi yang terlibat harus mempelajari hal ini sebelum memulai perjalanan produksi.
1. Kurangnya data
Salah satu tantangan terbesar dalam melakukan analisis siklus produksi kaleng adalah kurangnya data tentang proses produksi. Sulit untuk mendapatkan data yang akurat dan terperinci tentang proses produksi, biaya produksi, dan kualitas produk akhir.
2. Data yang tidak akurat
Meskipun data tersedia, mungkin sulit untuk menilai keakuratan data tersebut. Tanpa informasi yang akurat, mustahil untuk mendapatkan gambaran yang akurat tentang siklus produksi kaleng.
3. Kompleksitas
Siklus produksi bisa sangat kompleks, melibatkan banyak langkah dan proses yang berbeda. Mungkin sulit untuk menganalisis setiap langkah dan dampaknya terhadap siklus produksi secara keseluruhan.
4. Biaya
Melakukan analisis siklus produksi bisa jadi mahal, karena memerlukan penelitian dan analisis data. Hal ini dapat menjadi tantangan yang signifikan bagi organisasi yang lebih kecil dengan anggaran yang lebih kecil.
Baca juga: Kapasitas Produksi: Perencanaan dan Cara Mengukurnya
Bagaimana Cara Mengelola Siklus Produksi yang Efisien?
Mengelola siklus produksi yang efisien adalah kunci kesuksesan dalam bisnis manufaktur. Berikut adalah beberapa tips yang dapat membantu Anda dalam mengelola siklus produksi dengan lebih efisien:
- Perencanaan yang Matang: Buatlah rencana produksi yang terperinci dan realistis. Pertimbangkan faktor-faktor seperti permintaan pasar, ketersediaan bahan baku, dan kapasitas produksi Anda. Rencana yang baik akan membantu menghindari ketidakseimbangan antara permintaan dan pasokan.
- Pengelolaan Persediaan yang Efektif: Monitor dan kelola persediaan dengan cermat. Hindari overstock atau understock bahan baku dan produk jadi. Manfaatkan metode seperti Just-In-Time (JIT) untuk mengurangi persediaan yang tidak perlu.
- Optimalkan Proses Produksi: Identifikasi langkah-langkah dalam proses produksi yang dapat dioptimalkan. Gunakan teknik kontinu improvement seperti Lean atau Six Sigma untuk menghilangkan pemborosan dan meningkatkan efisiensi.
- Pemilihan Peralatan yang Tepat: Pastikan peralatan produksi Anda sesuai dengan kebutuhan dan mampu menghasilkan dalam skala yang diinginkan. Pemeliharaan rutin juga penting agar peralatan tetap berfungsi optimal.
- Manajemen Kualitas: Pastikan setiap produk memenuhi standar kualitas yang ditetapkan. Penerapan sistem pengendalian kualitas dapat membantu mengidentifikasi cacat sejak dini dan mencegah produksi barang cacat.
- Fleksibilitas dalam Produksi: Tetaplah fleksibel untuk merespons perubahan permintaan atau kebutuhan pasar. Proses produksi yang bisa diatur ulang dengan cepat akan memungkinkan Anda menghindari overproduksi atau keterlambatan dalam memenuhi permintaan.
- Pemantauan dan Analisis: Lacak terus-menerus kinerja produksi Anda. Analisis data dapat membantu mengidentifikasi area yang perlu perbaikan dan peluang untuk meningkatkan efisiensi.
- Pelatihan Karyawan: Pastikan karyawan terlatih dengan baik dalam menjalankan proses produksi. Karyawan yang terampil akan mampu mengurangi kesalahan dan memaksimalkan hasil produksi.
- Komunikasi yang Efektif: Jaga komunikasi yang baik antara departemen yang terlibat dalam produksi, seperti produksi, pengadaan, dan pemasaran. Ini akan membantu menghindari kebingungan dan masalah akibat informasi yang kurang akurat.
- Automatisasi: Manfaatkan teknologi otomatisasi di dalam produksi, terutama untuk tugas-tugas yang sederhana dan berulang. Ini dapat membantu mengurangi waktu dan biaya produksi.
- Kemitraan dengan Pemasok: Bangun hubungan yang kuat dengan pemasok bahan baku. Kemitraan yang baik dapat membantu memastikan pasokan yang stabil dan berkualitas.
- Pemantauan Risiko: Identifikasi potensi risiko dalam siklus produksi seperti gangguan pasokan bahan baku atau masalah dalam rantai pasokan. Siapkan rencana darurat untuk mengatasi risiko-risiko ini.
Baca juga: Cara Menghitung Biaya Produksi Dengan Mudah dan Praktis
Kesimpulan
Mengetahui tahapan siklus produksi sangat penting bagi Anda pemilik bisnis untuk memastikan setiap proses produksi berjalan dengan lancar dan tidak ada pemborosan yang terjadi.
Untuk memudahkan ini, Anda mungkin memerlukan tools modern yang bisa memantau setiap data keuangan dan persediaan dari setiap siklus dengan lebih mudah dan praktis. Salah satu tools yang bisa Anda gunakan adalah software akuntansi Kledo.
Kledo adalah software akuntansi online berbasis cloud yang sudah digunakan oleh lebih dari 60 ribu pengguna dari berbagai jenis dan skala bisnis di Indonesia.
Jika tertarik, Anda bisa mencoba menggunakan Kledo secara gratis melalui tautan ini.
