Raw Material Inventory: Penjelasan Lengkap untuk Bisnis Manufaktur

Mempertahankan dan memastikan persediaan bahan baku atau raw material inventory yang efisien dan efektif sangat penting untuk kelancaran bisnis apa pun.

Ketika bisnis retail atau ecommerce berbicara tentang “inventaris”, mereka biasanya mengacu pada persediaan barang jadi – yaitu produk akhir yang dijual dan dikirim ke pelanggan akhir.

Namun, ada banyak jenis inventaris yang berbeda. Jika Anda memproduksi atau merakit produk Anda sendiri, rantai pasokan Anda juga akan melibatkan sesuatu yang disebut raw material inventory.

Raw material inventory dibeli, disimpan, dan diterima sebelum produk jadi dalam rantai pasokan, dan sangat penting untuk menghasilkan produk akhir yang berkualitas tinggi.

Dalam artikel ini, kita akan membahas apa itu raw material inventory, mengapa persediaan bahan baku merupakan elemen penting dalam rantai pasokan Anda, cara menghitungnya, dan praktik terbaik untuk mendapatkan dan mengelolanya.

Apa yang Dimaksud dengan Raw Material Inventory?

Raw material inventory atau persediaan bahan baku mengacu pada bahan yang digunakan untuk membuat barang jadi bisnis. Meskipun persediaan bahan baku tidak dijual kepada pelanggan akhir sebagaimana produk jadi, perusahaan menyimpan bahan baku dalam persediaan sehingga mereka dapat mengubahnya menjadi persediaan barang dalam proses atau work in process (atau WIP) atau persediaan barang jadi.  

Persediaan bahan baku adalah total biaya komponen, sub-rakitan, dan persediaan yang dimiliki oleh produsen yang saat ini tidak sedang dalam proses produksi.

Ada dua jenis bahan baku yang digunakan untuk membuat produk akhir:

• Direct material (DM)
• Indirect material (IM)

Direct material

Direct material atau bahan langsung adalah komponen yang menjadi bagian dari produk akhir Anda. Sebagai contoh, bahan langsung adalah:

• Kulit yang digunakan untuk memproduksi tas kulit
• Kayu yang digunakan untuk membuat furnitur
• Tembaga yang digunakan untuk memproduksi barang elektronik

Indirect material

Indirect material atau bahan tidak langsung adalah komponen yang bukan merupakan bagian dari produk akhir Anda, tetapi digunakan selama proses pembuatan. Contoh bahan tidak langsung adalah:

• Lem
• Minyak
• Perlengkapan pembersih
• Alat-alat sekali pakai
• Bola lampu

Baca juga: Memahami Jurnal Pembelian Bahan Baku dan Contoh Kasusnya

Pentingnya Melakukan Raw Material Iventory Management

Persediaan bahan baku sangat penting bagi bisnis yang memproduksi produk mereka, karena bisnis tidak dapat memproduksi persediaan barang jadi tanpa memperoleh raw material inventory terlebih dahulu.

Setelah mendapatkan persediaan bahan baku dari pemasok atau produsen lain, bisnis menyimpannya di gudang hingga dibutuhkan untuk produksi. Selama proses produksi, bahan baku menjadi persediaan barang dalam proses karena sedang diubah menjadi produk baru.

Setelah produk selesai, produk tersebut dianggap sebagai persediaan barang jadi, yang siap untuk dijual ke konsumen akhir atau dipasok ke pengecer.

Karena raw material memainkan peran penting dalam keseluruhan rantai pasokan, bisnis manufaktur perlu merencanakan logistik pengadaan mereka dengan cermat untuk memastikan bahwa mereka selalu memiliki persediaan bahan baku yang cukup untuk membuat produk jadi yang cukup dan memenuhi permintaan.

Mampu mengelolanya secara efektif juga akan membantu Anda menciptakan rantai pasokan yang ramping, yang akan mengurangi biaya sekaligus meningkatkan efisiensi.

Baca juga: Perbedaan Bahan Baku dan Bahan Penolong yang Harus Diketahui

Mengapa Anda tidak Boleh Mengabaikan Raw Material Inventory?

Sangat mudah untuk secara tidak sengaja melupakan persediaan bahan baku dalam bisnis- tetapi hal ini dapat menimbulkan konsekuensi serius bagi bisnis Anda.

Berikut adalah beberapa alasan mengapa penting untuk mengelola raw material inventory secara proaktif.

Umur simpan yang bervariasi

Bahan baku sering kali mudah rusak, sehingga perlu digunakan dengan cepat untuk menghindari kerugian dan menjaga kualitas barang yang diproduksi.

Bisnis perlu memperhitungkan bahan baku mereka dengan benar untuk memastikan bahwa barang yang mudah rusak digunakan sebelum kedaluwarsa.

Rawan menjadi usang

Ketika bahan baku tidak digunakan dengan cukup cepat, bahan baku dapat menjadi usang. Hal ini mungkin disebabkan oleh persediaan yang mencapai akhir siklus hidupnya, atau karena produk tersebut telah kehilangan nilai pasar dan permintaannya.

Jika hal ini terjadi, meskipun bahan baku diubah menjadi barang jadi, mereka tidak akan lagi dapat dijual.

Skenario seperti ini sangat umum terjadi pada industri fesyen dan pakaian jadi, furnitur, dan elektronik, karena industri vertikal ini mengalami pergeseran tren yang sangat cepat dan pembaruan teknologi yang menggantikan produk yang sudah ada.

Persediaan usang dapat mengakibatkan kerugian besar bagi perusahaan manufaktur, karena bisnis harus tetap membayar biaya penyimpanan persediaan, meskipun persediaan tidak lagi menjadi aset.

Baca juga: Cara Efisiensi Bahan Baku untuk Bisnis yang Lebih Baik

Rentan terhadap kerusakan

Beberapa jenis bahan baku lebih rentan terhadap kerusakan daripada yang lain, dan mungkin rusak dalam proses pengiriman, yang mengakibatkan biaya tinggi dan menghabiskan uang kas.

Misalnya, layar LCD yang digunakan dalam pembuatan smartphone sangat rentan rusak. Bisnis tidak hanya harus membayar bahan baku yang rusak, tetapi juga harus mengeluarkan lebih banyak uang untuk membeli inventaris baru untuk mengganti barang yang rusak.  

Bagaiman Cara Menghitung Raw Material Inventory?

Ketika bisnis memperhitungkan bahan baku secara akurat, mereka dapat melacak investasi inventaris mereka dengan lebih baik selama proses produksi.

Hal ini akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang kesehatan keuangan perusahaan Anda, dan membuat keputusan yang tepat tentang investasi tambahan berdasarkan raw material inventory Anda.

Dalam hal pembukuan, perbedaan yang paling signifikan adalah apakah Anda menghitung bahan baku langsung atau tidak langsung.

Persediaan bahan baku langsung mengacu pada bahan baku yang dimasukkan atau diubah menjadi produk jadi.

Misalnya, untuk bisnis yang menjual lukisan miniatur, cat dan kanvas akan memenuhi syarat sebagai raw material inventory langsung, karena bahan-bahan ini adalah komponen dari produk akhir (yaitu lukisan).

Persediaan bahan baku tidak langsung, di sisi lain, mengacu pada bahan baku yang dikonsumsi selama proses produksi, tetapi bukan merupakan komponen dari produk jadi.

Misalnya, bahan bakar, pelumas, peralatan pelindung, dan peralatan sekali pakai biasanya dianggap sebagai raw material inventory tidak langsung.

Dalam akuntansi persediaan, bisnis perlu menilai bahan baku dengan biaya komprehensifnya, yang mencakup penyimpanan, persiapan, dan pengiriman.

Selain itu, dalam akuntansi akrual, pembelian awal bahan baku dapat berupa kas untuk dikreditkan atau didebit ke persediaan.

Mengkreditkan kas mengurangi aset tunai sebesar jumlah persediaan, dan mendebit persediaan meningkatkan aset lancar perusahaan.

Baca juga: Bahan Baku: Pengertian, Jenis, Cara Penghitungan dan Pencatatannya dalam Akuntansi

Rumus menghitung persediaan bahan baku

Untuk menghitung nilai persediaan bahan baku Anda, pertama-tama Anda perlu menghitung beberapa item gabungan:

Persediaan bahan baku awal = (HPP + persediaan bahan baku akhir) – Bahan baku yang dibeli

Persediaan bahan baku awal: persediaan bahan baku yang Anda miliki di awal periode akuntansi Anda. Rumusnya adalah sebagai berikut:

Bahan baku yang dibeli: Jumlah bahan baku yang Anda beli dalam periode akuntansi tertentu.

Harga pokok penjualan (HPP): Total biaya untuk membeli atau membuat produk yang Anda jual selama periode tertentu. Ini mencakup semua biaya yang terkait dengan proses manufaktur seperti bahan, tenaga kerja, dan biaya overhead.

Tujuan umum dari bisnis manufaktur adalah untuk menghitung persediaan bahan baku akhir, yang akan menjadi persediaan bahan bakuawal untuk periode berikutnya.

Anda dapat menggunakan rumus di bawah ini untuk menghitungnya:

Persediaan bahan baku akhir = (persediaan bahan baku awal + Bahan baku yang dibeli) – HPP

Jadi, katakanlah Anda memulai dengan persediaan bahan baku awal senilai 100.000.000.

Selama periode akuntansi tertentu, Anda memperoleh lebih banyak persediaan bahan baku senilai 40.000.000, dan juga menjual barang jadi dengan HPP sebesar 120.000.000. Dalam contoh ini, persediaan bahan baku akhir Anda adalah:

persediaan bahan baku akhir = (100.000.000 + 40.000.000) – 120.000.000 = 20.000.000

Cara menghitung rasio perputaran raw material inventory Anda

Anda juga perlu menghitung rasio perputaran raw material inventory Anda, yang merupakan tingkat di mana raw material inventory digunakan dan diganti. Ini dapat membantu Anda mengukur keakuratan strategi pembelian dan perkiraan persediaan Anda.

Baca juga: Biaya Bahan Baku: Pembahasan Lengkap dan Cara Menghitungnya

Rumus raw material inventory turnover adalah:

raw material inventory turnover = HPP / Biaya rata-rata persediaan bahan baku

Di sini, biaya rata-rata persediaan bahan baku dapat dihitung sebagai berikut:

Biaya rata-rata persediaan bahan baku = (persediaan bahan bakuawal + persediaan bahan baku akhir)/2

Mari kita hitung raw material inventory inventory untuk contoh sebelumnya.

Untuk bisnis yang memulai dengan raw material inventory sebesar 20.000.000, memperoleh 25.000.000 lebih banyak, dan menjual barang jadi senilai 15.000.000, biaya rata-rata raw material inventory akan dihitung sebagai berikut:

Biaya rata-rata persediaan bahan baku = (100.000.000 + 20.000.000) / 2 = 60.000.000

Raw material inventory turnover = 120.000.000/60.000.000

Raw material inventory turnover = 2

Perusahaan biasanya ingin mempertahankan raw material inventory turnover sebesar 4-6, yang merupakan keseimbangan ideal antara reorder persediaan dan penjualan. Dalam contoh ini, tingkat perputaran raw material inventory bisnis sedikit rendah.

Baca juga: Tips Menekan Biaya Pembelian Bahan Baku pada Bisnis Katering

Tips Terbaik untuk Melakukan Raw Material Inventory Management

Saat Anda mulai mengoptimalkan manajemen raw material inventory, berikut ini beberapa tips dan trik untuk membantu Anda memulai perjalanan Anda.

Jangan terobsesi dengan persediaan yang sedang dalam proses (WIP)

Biasanya, perusahaan memulai dengan pelacakan persediaan produk jadi, menerapkan manajemen stok bahan baku dasar, dan manajemen barang dalam proses (WIP) yang lebih kompleks.

Meskipun manajemen inventaris yang tepat memiliki manfaat yang besar, namun ada biaya yang harus dikeluarkan – dibutuhkan banyak waktu dan sumber daya untuk melacak inventaris WIP Anda.

Jadi, jika memungkinkan, mulailah dengan manajemen bahan baku dasar dan jangan mencoba melacak berbagai tahap produksi dengan segera.

Cukup catat stok bahan baku dan produk jadi Anda.

Lebih baik memiliki sesuatu yang sederhana yang bekerja dengan baik daripada sesuatu yang rumit yang tidak berfungsi sama sekali. Jaga agar semuanya tetap ramping dan tingkatkan kompleksitas manajemen inventaris bahan baku hanya jika ada kebutuhan bisnis yang jelas.

Baca juga: Adjusted Present Value: Pengertian, Komponen dan Cara Hitungnya

Perbarui safety stock dan reorder point

Safety stock menggambarkan persediaan yang disimpan bisnis di gudang untuk melindungi dari lonjakan permintaan atau kekurangan pasokan.

Reorder point yang baik memastikan bahwa bisnis Anda biasanya tidak turun di bawah tingkat stok pengaman Anda. Sebagian besar bisnis menggunakan beberapa prinsip persediaan minimum untuk bahan baku yang digunakan dalam produksi.

Produsen sering kali gagal menghitung bahan baku yang digunakan secara teratur. Akibatnya, tingkat raw material inventory ini menjadi tidak konsisten.

Semua kejadian di bawah ini harus memicu penyesuaian:

• Perubahan signifikan dalam volume penjualan
• Perubahan besar dalam waktu tunggu pasokan
• Perubahan dalam volume produksi

Selain itu, jangan lupa untuk menyesuaikan safety stock dan reorder point untuk memperhitungkan perubahan musiman seperti musim liburan yang akan datang.

Menjaga tingkat ini selalu diperbarui akan memastikan Anda selalu memiliki raw material inventory dalam jumlah yang tepat di gudang sehingga Anda tidak akan memiliki terlalu banyak uang kas.

Jangan mencoba memasukkan semua bahan ke dalam BOM Anda

Memiliki manajemen bahan baku yang tepat tidak berarti Anda harus melacak setiap bahan yang dikonsumsi dalam produksi Anda.

Misalnya, beberapa bahan tidak langsung dapat dikonsumsi selama proses produksi (paku, sekrup, kancing, dan sebagainya) yang tidak memerlukan banyak biaya dan biasanya dibeli per kotak dalam volume tinggi.

Sering kali, akan lebih baik untuk tidak memasukkan bahan-bahan tersebut ke dalam bill of material (BOM).

Sebagai gantinya, catat biaya tersebut pada saat pembelian dan jangan mencoba melacak setiap bagian yang dikonsumsi dalam produksi.

Menyiapkan stok bahan baku berbiaya tinggi pada BOM adalah penting agar Anda mengetahui sejak awal apakah ini adalah produk yang menguntungkan.

Jangan menghabiskan waktu berjam-jam untuk menghemat uang. Fokuslah pada hal yang memiliki efek lebih besar pada margin Anda.

Baca juga: Cara Menghitung Overhead Absorption Rate dan Contohnya

Gunakan metrik standar industri untuk mengetahui apa yang cocok untuk Anda

Bisnis Anda unik, dan apa yang berhasil untuk satu bisnis mungkin tidak akan berhasil untuk bisnis lainnya.

Prinsip-prinsip panduan dasar adalah kesederhanaan, keterbukaan, dan kebebasan. Tidak ada praktik mengikat terhadap satu teknik. Ini adalah kunci untuk mengatasi situasi yang menantang bagi bisnis Anda. Ambil apa yang berhasil dan buang yang tidak.

Kuncinya bagi Anda adalah menggunakan semua alat yang Anda miliki untuk membentuk gaya produksi yang unik. Anda bisa menemukan formula rahasia untuk pengelolaan manajemen bahan baku yang optimal.

Salah satu solusi yang bisa Anda gunakan adalah dengan menggunakan software akuntansi yang memiliki fitur manajemen persediaan terlengkap dan terintegrasi seperti Kledo.

Jika tertarik, Anda bisa mencoba menggunakan Kledo secara gratis selama 14 hari melalui tautan pada gambar di bawah ini:

Baca juga: Rasio Sales to Working Capital: Pengertian, Rumus, dan Contoh Kasus

Kesimpulan

Pencatatan dan pemantauan nilai raw material inventory dalam proses produksi adalah hal penting dalam sebuah bisnis untuk mengetahui nilai dari barang yang dibuat.

Pada proses manfaktur misalnya, hal ini sangat penting untuk Anda menetapkan harga jual produk dan memastikan bahwa metode pricing yang Anda gunakan sesuai dengan bisnis Anda.

Untuk melakukan penghitungan ini secara manual, tentu akan memakan banyak waktu dan sangat tidak efisien. Sebagai solusinya, Anda bisa mencoba menggunakan software akuntansi Kledo untuk proses penghitungan dan pencatatan biaya yang lebih mudah dan praktis.

Kledo adalah software akuntansi berbasis cloud yang memiliki fitur terlengkap dengan harga terjangkau yang cocok untuk semua jenis bisnis mulai dari UMKM sampai manufaktur.

Dengan menggunakan Kledo, Anda bisa dengan mudah melakukan pencatatan transkasi, memantau semua biaya dalam bisnis, otomatisasi pembuatan laporan keuangan, manajemen persediaan, dan masih banyak lagi,

Jika tertarik, Anda juga bisa mencoba menggunakan Kledo secara gratis selama 14 atau selamanya hari melalui tautan ini.

Jadi tunggu apalagi? Jadikan proses bisnis Anda menjadi lebih baik bersama Kledo.