Supply Chain Management: Pengertian Lengkap Dan Metriks Pengukurannya

Supply chain management adalah hal yan sangat penting dalam proses bisnis baik untuk bisnis dagang dan jasa yang melalui proses produksi.

Jika produk dan jasa harus melalui jalur produksi dan pasokan, maka harus ada desain yang cermat dari jalur ini untuk memastikan produk sampai ke pengguna akhir dan perusahaan menikmati manfaat dan keuntungan dari proses tersebut.

Dalam artikel ini, kami akan menunjukkan kepada Anda apa itu supply chain management dan juga beberapa metriks supply chain management yang bisa Anda ketahui untuk memastikan proses produksi dan pengelolaan pasokan yang lebih baik.

Apa itu Supply Chain Management?

Supply chain management adalah proses yang memastikan aliran barang dan jasa yang efisien, dimulai dengan penyimpanan bahan baku dan produksi barang sampai pergerakan barang jadi ke titik konsumsi.

Proses supply chain management membantu mengkoordinasikan semua bagian supply chain untuk meminimalkan total biaya produksi, pemasaran, dan distribusi.

Ketika supply chain dimonitor dan dikoordinasikan dengan baik, hal ini membantu menyelesaikan konflik yang ada di antara mitra atau pemain rantai.

Misalnya, perusahaan dengan proses supply chain yang efektif akan dapat menyelaraskan hubungan kerja antara departemen penjualan dan gudang.

Bagian penjualan membutuhkan tingkat persediaan yang tinggi untuk memenuhi permintaan pelanggan, sementara gudang membutuhkan tingkat persediaan produk yang rendah untuk mengurangi biaya penyimpanan.

Supply chain management menawarkan manfaat berikut ini:

• Menangani seluruh aliran produksi barang dan jasa.
• Menangani pengiriman produk dan layanan untuk memastikan pelanggan memiliki pengalaman yang baik.
• Memastikan profitabilitas perusahaan.

Baca juga: Manajemen Distribusi: Arti, Manfaat, Jenis Saluran, dan Contohnya

Apa yang dimaksud dengan physical flows?

Physical flows adalah perubahan fisik yang dilalui bahan baku untuk menjadi produk jadi dan penyimpanan serta pergerakan barang dan jasa ke pengguna akhir.

Arus fisik adalah bagian yang paling terlihat dari supply chain untuk sebuah perusahaan.

Apa yang dimaksud dengan informational flows?

Informational flows melibatkan proses di mana para pelaku supply chain yang berbeda mengkoordinasikan dan mengatur rencana jangka panjang mereka untuk mengendalikan aliran barang dan bahan sehari-hari di seluruh supply chain.

Aliran informasi penting dalam supply chain management karena alasan-alasan berikut ini:

• Mereka membantu kinerja supply chain.
• Mereka memberikan dasar di mana mitra supply chain membuat keputusan yang tepat.

Baca juga: Manajemen Aset: Pengertian, Manfaat, Jenis dan Strateginya

Bagaimana Cara Kerja Supply Chain Management?

Supply chain management bekerja dengan menghasilkan metode lintas fungsi yang efektif dan dirancang dengan baik yang terdiri dari pengelolaan pergerakan bahan baku ke dalam perusahaan atau organisasi.

Aspek produksi dari proses di dalam pengolahan bahan baku menjadi barang jadi kemudian mengarah pada pergerakan barang jadi keluar dari organisasi dan menuju konsumen akhir.

Ini menyentuh secara profesional semua bagian dari supply chain yang membawa produk ke pelanggan.

Organisasi yang ingin lebih fokus pada bagian penting dari operasi bisnis mereka dan menjadi lebih fleksibel biasanya mengurangi kepemilikan dan kontrol mereka terhadap sumber bahan baku dan saluran distribusi.

Fungsi-fungsi penting ini dialihdayakan ke perusahaan lain yang berspesialisasi dalam menanganinya dengan lebih baik dan lebih efektif dalam hal biaya.

Karena perkembangan ini, lebih banyak perusahaan, serta individu, yang terlibat dalam proses mendapatkan barang jadi ke pengguna akhir. Hal ini juga mengurangi kontrol administratif dari operasi logistik sehari-hari perusahaan.

Efeknya adalah meningkatkan jumlah organisasi yang terlibat dalam memenuhi permintaan pelanggan sekaligus mengurangi kontrol administratif operasi logistik sehari-hari oleh perusahaan.

Kurangnya kontrol dan lebih banyak mitra supply chain mengarah pada penciptaan konsep supply chain management.

Tujuan dari supply chain management adalah untuk meningkatkan kepercayaan dan kemitraan di antara mitra supply chain sehingga meningkatkan keunggulan persediaan dan kecepatan pergerakan persediaan.

Baca juga: Mengetahui Apa itu Just in Time Dalam Manajemen Produksi

Apa itu Supply Chain?

Supply chain adalah proses yang melibatkan penempatan sistem yang membuat orang, sumber daya, informasi, aktivitas, dan organisasi bekerja sama untuk memindahkan produk dan layanan dari pemasok ke pelanggan. Proses ini biasanya digunakan oleh bisnis, perusahaan dan organisasi.

Langkah pertama dalam kegiatan supply chain mengubah sumber daya alam dan bahan mentah menjadi produk jadi.

Langkah terakhir memastikan produk jadi dikirim atau diangkut ke pengguna akhir.

Banyak perusahaan biasanya terlibat dalam sistem supply chain dengan tujuan tunggal untuk melindungi kepentingan bisnis mereka sendiri dan tidak selalu peduli dengan kepentingan orang lain dan pelanggan.

Oleh karena itu, ada kebutuhan bagi perusahaan besar untuk mengintegrasikan pedoman perusahaan ke dalam budaya kerja dan sistem manajemen mereka.

Dengan cara ini, perusahaan-perusahaan yang terlibat dalam sistem supply chain akan dapat melaksanakan kegiatan mereka sesuai dengan standar yang dapat diterima.

Baca juga: Jurnal Pembagian Dividen: Arti, Jenis, Cara Mencatat, dan Contoh Soal

Apa itu Metrik Supply Chain?

Metrik supply chain adalah rasio, laporan, atau metrik lain yang membantu perusahaan memahami kinerja supply chainnya.

Banyak perusahaan meninjau berbagai metrik supply chain untuk mengidentifikasi peluang peningkatan atau meningkatkan kepuasan pelanggan.

Anda dapat mengkategorikan metrik-metrik ini ke dalam beberapa bagian yang berbeda, seperti:

• Metrik persediaan
• Metrik pemenuhan pesanan
• Metrik logistik
• Metrik pemasok
• Metrik kualitas

25 Contoh Metrik Supply Chain

Berikut ini 25 metrik supply chain yang dapat Anda pertimbangkan untuk diukur oleh organisasi Anda:

1. Inventory turnover

Metrik ini dapat membantu Anda memahami seberapa cepat organisasi Anda menjual seluruh inventarisnya.

Rasio ideal bervariasi antar industri, jadi sebaiknya Anda meneliti rata-rata industri Anda. Untuk menghitung perputaran persediaan, Anda dapat menggunakan rumus ini:

Rasio inventory turnover = harga pokok penjualan dalam periode / [(stok pembukaan dalam periode – stok penutupan dalam periode) / 2]

2. Perfect order index

Perfect order index dapat membantu Anda memahami jumlah pengiriman bebas kesalahan di organisasi Anda.

Memiliki persentase yang lebih tinggi sering kali menunjukkan bahwa organisasi Anda memiliki jumlah pengiriman bebas kesalahan yang tinggi, yang dapat meningkatkan kepuasan pelanggan.

Rumus yang digunakan untuk menghitung metrik ini adalah:

Perfect order index = [(total pesanan – kesalahan) / total pesanan] x 100

3. Akurasi tagihan pengiriman

Metrik ini mengukur seberapa akurat organisasi Anda menagih biaya pengiriman dari pemasok, gudang, dan vendor.

Penagihan yang akurat terhadap entitas-entitas ini dapat membantu membina hubungan profesional yang kuat dan meningkatkan kebenaran laporan keuangan lainnya

. Untuk menghitung metrik ini, Anda dapat menggunakan rumus ini:

Akurasi tagihan pengiriman = (tagihan pengiriman bebas kesalahan / total tagihan pengiriman) x 100

Baca juga: Contoh Laporan Keuangan UMKM Berdasarkan SAK EMKM

4. Cash-to-cash time

Cash-to-cash time mengacu pada lamanya waktu yang dibutuhkan untuk mengubah bahan atau persediaan menjadi arus kas untuk organisasi Anda.

Metrik ini menganalisis tiga rasio untuk menentukan berapa lama waktu yang dibutuhkan dari membayar vendor hingga menerima arus kas dari pelanggan akhir.

Rasio yang digunakan dalam metrik ini meliputi:

• Days of inventory (DOI)
• Day of payables (DOP)
• Days of receivables (DOR)

5. Days sales outstanding (DSO)

Menganalisis metrik ini dapat membantu organisasi Anda lebih memahami berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengumpulkan atau menghasilkan pendapatan dari pelanggannya.

Memiliki tingkat DSO yang lebih kecil mencerminkan bahwa organisasi Anda mengumpulkan pendapatannya lebih cepat.

Hal ini dapat meningkatkan arus kas perusahaan dan meningkatkan keuntungan bagi organisasi Anda.

6. Waktu siklus supply chain

Waktu siklus supply chain mengacu pada berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memenuhi pesanan pelanggan jika semua tingkat inventaris berada pada nol.

Ini dapat membantu perusahaan Anda lebih memahami efisiensi supply chain, produksi, dan logistiknya. Untuk menghitung metrik ini, Anda dapat mengumpulkan waktu tunggu terpanjang untuk setiap tahap dalam siklus supply chain perusahaan Anda.

Setelah Anda mengumpulkan semua waktu tunggu ini, Anda dapat menambahkannya bersama-sama untuk menemukan total waktu siklus.

Waktu siklus yang lebih pendek berarti proses perusahaan Anda fleksibel, gesit, dan mudah beradaptasi.

Baca juga: Financial Intermediary: Arti, Jenis, Tugas, Contoh, dan Kekurangannya

7. Tingkat pengisian

Tingkat ini dapat membantu Anda memahami persentase pesanan pelanggan yang diselesaikan perusahaan selama pengiriman pertama ke pelanggan.

Meninjau metrik ini secara teratur dapat membantu Anda dengan cepat mengidentifikasi area perbaikan yang dapat meningkatkan kepuasan pelanggan dan meningkatkan reputasi organisasi Anda.

Beberapa item yang mungkin Anda ukur untuk memahami tingkat pengisian perusahaan Anda meliputi:

• Pesanan yang dikirimkan
• Paket yang terkirim
• Barang individual yang dikirim

8. Gross margin return on investment (GMROI)

Metrik ini membantu perusahaan lebih memahami laba atas investasi (ROI) untuk setiap produk atau layanan.

Menganalisis metrik ini secara teratur dapat membantu Anda menemukan laba kotor yang dihasilkan dari setiap investasi inventaris untuk perusahaan Anda.

Untuk menghitung metrik ini, Anda dapat menggunakan rumus ini:

GMROI = laba kotor / investasi persediaan rata-rata

9. Biaya pergudangan

Meninjau biaya pergudangan dapat membantu manajer supply chain dan profesional lainnya mempelajari bagaimana biaya pergudangan memengaruhi profitabilitas organisasi.

Meneliti biaya-biaya yang terkait dengan perusahaan pergudangan yang berbeda dapat membantu organisasi memutuskan perusahaan pergudangan mana yang selaras dengan batasan anggaran supply chain.

Beberapa biaya yang berkontribusi pada biaya pergudangan meliputi:

• Biaya tenaga kerja
• Sewa gudang
• Tagihan utilitas
• Biaya peralatan
• Sistem informasi

10. Tingkat layanan

Tingkat ini dapat membantu Anda mempelajari tentang persentase pesanan yang dikirimkan perusahaan Anda tepat waktu.

Meningkatkan metrik ini dapat meningkatkan kepuasan pelanggan dan mengoptimalkan biaya pengiriman. Rumus untuk tingkat ini adalah:

Tingkat layanan = pesanan produk yang dikirim tepat waktu / pesanan produk yang diterima

Baca juga: Visual Marketing: Definisi, Manfaat, Jenis, dan Tips untuk Tingkatkan Prospek

11. Biaya supply chain

Menghitung total biaya supply chain Anda dapat membantu Anda mempelajari bagaimana biaya-biaya ini memengaruhi keuntungan bisnis Anda.

Menganalisis biaya-biaya ini secara teratur dapat membantu Anda dengan cepat mengidentifikasi area-area untuk perbaikan yang berhubungan dengan pengeluaran.

Beberapa biaya supply chain untuk dikumpulkan dan dijumlahkan termasuk:

• Perencanaan supply chain
• Biaya manajemen
• Sumber bahan
• Biaya pengiriman
• Biaya transportasi

12. Biaya supply chain vs. penjualan

Membandingkan biaya supply chain terhadap penjualan dapat membantu Anda mempelajari bagaimana biaya-biaya ini berhubungan dengan operasi penjualan organisasi Anda.

Hal ini dapat membantu Anda melakukan analisis pengeluaran dan memberikan inspirasi untuk mengurangi biaya dalam organisasi Anda.

Untuk menghitung rasio ini, Anda dapat mengikuti rumus ini:

Biaya supply chain vs penjualan = (total biaya supply chain / total penjualan) x 100

Baca juga: Jurnal Penutup: Pengertian, Fungsi, Cara Membuat, dan Contohnya

13. Pengiriman tepat waktu

Metrik ini dapat membantu Anda memahami lebih lanjut tentang efisiensi sistem pemenuhan pesanan perusahaan Anda saat ini.

Ini juga dapat membantu Anda menemukan tren tentang produk atau pelanggan tertentu. Rumus yang digunakan untuk menghitung metrik ini adalah:

Pengiriman tepat waktu = [(total pesanan – pesanan dikirim tepat waktu) / total pesanan] x 100

14. Waktu siklus pesanan pelanggan

Metrik waktu siklus pesanan pelanggan membantu membandingkan tanggal penempatan pesanan pelanggan dengan tanggal pengiriman aktual.

Hal ini dapat membantu Anda menganalisis secara dekat sistem pemenuhan dan pengiriman pesanan Anda.

Untuk menghitung waktu siklus, Anda dapat menggunakan rumus ini:

Waktu siklus pesanan pelanggan = tanggal pengiriman aktual – tanggal pembuatan pesanan pembelian

Baca juga: Account Payable Turnover Ratio: Pengertian Lengkap dan Cara Hitungnya

15. Waktu pengiriman

Metrik ini berfokus pada waktu aktual untuk mengirimkan produk jadi dari perusahaan Anda ke pelanggan akhir.

Menganalisis jadwal pengiriman juga dapat memungkinkan Anda untuk memberi tahu calon pelanggan tentang jadwal pengiriman, yang dapat meningkatkan pengalaman mereka dengan organisasi Anda.

Untuk menentukan metrik ini, Anda dapat menggunakan perhitungan ini:

Waktu pengiriman = tanggal pengiriman – tanggal pengiriman pesanan

16. Alasan pengembalian

Jika organisasi Anda mengalami pengembalian pesanan, ada baiknya untuk memahami motivasi pengembalian ini.

Hal ini dapat membantu perusahaan Anda mengidentifikasi peluang perbaikan dalam proses produksi dan supply chain Anda.

Secara aktif meningkatkan area-area ini dapat membantu perusahaan Anda meningkatkan keuntungan, meningkatkan pengalaman pelanggan, dan meningkatkan reputasi organisasi Anda.

17. Pengiriman bebas kerusakan

Menganalisis jumlah pengiriman rusak yang dilaporkan pelanggan dapat membantu perusahaan Anda membuat keputusan mengenai prosedur transportasi.

Beberapa perusahaan menggunakan tingkat ini untuk menentukan prosedur pengemasan dan membantu mereka memutuskan apakah mereka ingin menggunakan perusahaan logistik atau transportasi tertentu.

Untuk menentukan tingkat ini, Anda dapat menggunakan rumus ini:

Pengiriman bebas kerusakan = [(total pesanan – pesanan yang tiba dalam keadaan rusak) / total pesanan] x 100

18. Rasio persediaan terhadap penjualan

Memantau rasio persediaan terhadap penjualan perusahaan Anda dapat membantu organisasi Anda mengoptimalkan tingkat persediaan dan stoknya agar sesuai dengan ekspektasi penjualan.

Hal ini dapat membantu organisasi Anda mempersiapkan diri untuk situasi yang tidak terduga, meningkatkan tingkat perputaran inventarisnya, dan mengubah strategi penjualan atau inventaris yang ada.

Untuk menentukan rasio ini, Anda dapat menggunakan perhitungan ini:

Rasio persediaan terhadap penjualan: persediaan untuk penjualan / penjualan bersih

19. Inventory velocity (IV)

Inventory velocity adalah metrik lain yang dapat membantu perusahaan mengelola inventarisnya secara efisien.

Ini dapat membantu perusahaan memenuhi permintaan pelanggan dan meningkatkan tingkat perputaran persediaan. Rumus untuk metrik ini adalah:

Inventory velocity = (persediaan pembukaan untuk suatu periode / perkiraan penjualan) x 100

Baca juga: Jaringan Bisnis: Definisi, Manfaat, dan Tips Membangun Networking

20. Inventory days of supply

Metrik ini berguna untuk memahami berapa hari lagi perusahaan Anda dapat menghasilkan produk dengan persediaan saat ini.

Meninjau metrik ini dapat membantu profesional pengadaan mengidentifikasi kapan harus memesan persediaan tambahan untuk organisasi Anda.

Untuk mengetahui metrik ini, Anda dapat menggunakan rumus ini:

Inventory days of supply = (nilai rata-rata persediaan dengan biaya standar / harga pokok penjualan tahunan) / 365

21. Turn-earn index (TEI)

Indeks ini membantu perusahaan mengevaluasi keuntungan dan penggunaan persediaan yang efektif.

Hal ini dapat membantu perusahaan menyeimbangkan rasio perputaran persediaannya dengan keuntungannya, yang dapat mengoptimalkan pengalaman pelanggan sekaligus memungkinkan perusahaan untuk tetap menguntungkan.

Perhitungan untuk indeks ini adalah:

Turn-earn index = (rasio perputaran persediaan x persentase laba kotor) x 100

22. Waktu siklus pengambilan dan pengemasan

Waktu siklus ini dapat membantu Anda memahami waktu yang diperlukan untuk mencari dan mengemas semua produk untuk pengiriman.

Menganalisis waktu siklus ini dapat membantu Anda mengidentifikasi peluang perbaikan dengan penyimpanan gudang dan proses pemenuhan pesanan Anda.

Untuk menemukan waktu siklus untuk satu pesanan, Anda dapat menggunakan perhitungan ini:

Waktu siklus pengambilan dan pengemasan = waktu penyelesaian pesanan – waktu mulai pemenuhan pesanan

23. Delivered on time and in full (OTIF)

Metrik ini menggabungkan pengukuran pengiriman tepat waktu dengan pengiriman penuh.

Meningkatkan metrik ini dapat membantu meningkatkan kepuasan pelanggan secara keseluruhan dan membantu mempromosikan reputasi merek yang positif.

Untuk menentukan persentase ini, Anda dapat menggunakan rumus ini:

OTIF = (persentase pengiriman tepat waktu + persentase pengiriman yang tidak penuh) / 2

Baca juga: Konsultan Keuangan: Pengertian, Jenis, Tips Karir, dan Cara Memilihnya

24. Biaya pengiriman per unit

Metrik ini dapat membantu Anda memahami bagaimana Anda dapat mengoptimalkan biaya pengiriman untuk produk organisasi Anda.

Meninjau metrik ini dapat membantu Anda mengidentifikasi tren biaya pengiriman dan memberikan dukungan untuk menegosiasikan kontrak perusahaan pengiriman.

Untuk menentukan metrik ini, Anda dapat menggunakan perhitungan ini:

Biaya pengiriman per unit = biaya pengiriman keseluruhan / jumlah unit yang dikirim

25. Penggunaan bahan pengemasan

Memahami berapa banyak bahan pengemasan yang digunakan perusahaan Anda dapat membantu mengurangi limbah pengemasan dan mengoptimalkan biaya bahan pengemasan.

Ini juga dapat membantu organisasi Anda mengembangkan proses pengambilan dan pengemasan yang dapat meningkatkan metrik pemenuhan pesanan.

Anda dapat menentukan metrik ini dengan menganalisis dan menetapkan tujuan bahan pengemasan untuk organisasi Anda.

Hal ini memungkinkan Anda untuk membandingkan penggunaan bahan pengemasan dengan tujuan ini, yang dapat membantu Anda mengidentifikasi peluang peningkatan dengan proses pengemasan perusahaan Anda.

Langkah-langkah Melakukan Supply Chain Management

Supply chain management melibatkan banyak bagian yang bekerja sama untuk mencapai satu tujuan.

Berikut ini adalah lima langkah dasar untuk supply chain management yang sukses, efisien dan hemat biaya:

1. Langkah perencanaan

Tahap pertama dari prosedur supply chain adalah tahap perencanaan. Rencana yang baik harus dikembangkan untuk menentukan atau mengatasi bagaimana produk dan layanan akan memenuhi permintaan pengguna akhir.

Pada tahap perencanaan, fokus utama haruslah desain strategi yang menghasilkan keuntungan maksimum.

Untuk menggunakan semua sumber daya yang diperlukan secara efektif untuk desain produk dan penyediaan layanan, sebuah metode harus dirancang oleh organisasi untuk menangani proses ini secara efektif.

Tahap perencanaan menentukan keberhasilan proses supply chain.

2. Langkah pengembangan (sumber)

Tahap berikutnya setelah perencanaan adalah tahap pengembangan yang melibatkan sumber bahan baku yang diperlukan untuk produksi.

Pada tahap ini, fokus utama perusahaan adalah membangun hubungan yang kuat dengan pemasok bahan baku, mengidentifikasi pemasok yang dapat diandalkan, dan menentukan berbagai strategi perencanaan untuk pengiriman, pengiriman, dan pembayaran bahan baku.

3. Langkah pembuatan atau manufaktur

Langkah ketiga dalam proses supply chain management melibatkan pembuatan atau pembuatan produk sesuai permintaan pelanggan.

Dalam tahap ini, produk dirancang, diproduksi, diverifikasi, dikemas, dan dikoordinasikan untuk pengiriman ke pelanggan.

Manajer supply chain kemudian menjadwalkan semua aktivitas yang diperlukan untuk produksi, pengujian, pengemasan, dan persiapan pengiriman.

Tahap ini menyajikan komponen supply chain yang paling intensif metrik, di mana organisasi dapat mengukur tingkat kualitas, output, dan produktivitas pekerja.

4. Tahap pengiriman

Pada tahap pengiriman, produk dikirim ke pengguna akhir di lokasi yang ditentukan oleh pemasok.

Ini pada dasarnya adalah tahap logistik, di mana pesanan pelanggan diterima dan pengiriman produk direncanakan.

Tahap pengiriman sering disebut sebagai logistik, di mana perusahaan bekerja sama untuk pengiriman pesanan dari pelanggan dan meluncurkan jaringan gudang.

Ada juga pemilihan operator pick untuk mengirimkan produk ke pengguna akhir dan pengaturan sistem faktur untuk menerima pembayaran.

5. Langkah pengembalian

Tahap terakhir dan penutup dari supply chain management adalah tahap pengembalian.

Pada tahap ini, produk yang rusak dikembalikan ke pemasok oleh pelanggan. Tahap ini memungkinkan perusahaan untuk menangani pertanyaan pelanggan dan menanggapi keluhan mereka.

Tahap akhir ini bisa menjadi tahap yang sangat sulit dari supply chain untuk sebagian besar organisasi.

Manajer supply chain harus merencanakan jaringan yang responsif dan fleksibel untuk menerima kembali produk yang rusak dan ekstra dari pelanggan.

Baca juga: Tips dan Cara Mengurangi Downtime dalam Proses Produksi

Kesimpulan

Itulah pembahasan langkap mengenai supply chain management dan berbagai metriknya yang bisa Anda adaptasikan dalam proses pengelolaan supply chain management bisnis Anda.

Untuk menghadirkan supply chain management yang baik, Anda bisa mencoba alat yang tepat seperti menggunakan software akuntansi modern yang memiliki fitur persediaan lengkap seperti Kledo.

Dengan menggunakan Kledo, Anda tidak hanya akan mendapatkan solusi pembukuan dan akuntansi, namun juga fitur manajemen persediaan terbaik seperti multi gudang, multi cabang, pencatatan produk paket, dan masih banyak lagi.

Anda juga bisa mencoba menggunakan Kledo secara gratis selama 14 hari melalui tautan ini.