Manajemen Industri: Pengertian Lengkap dan Berbagai Metodenya

Manajemen industri, dalam maknanya yang paling komprehensif, mengacu pada manajemen sistematis dari semua aspek pabrik, dan lebih khusus lagi, untuk studi awal efisiensi produksi yang dikenal sebagai manajemen ilmiah.

Dengan kata lain, manajemen industriai adalah cabang teknik yang berhubungan dengan penciptaan dan pengelolaan sistem yang mengintegrasikan orang, bahan dan energi dengan cara yang produktif.

Pada artikel kali ini, kami akan membahas apa itu manajemen industri lengkap beserta beberapa metode dan juga lingkupnya dalam sebuah bisnis.

Mengenal Lebih Jauh Manajemen Industri

Manajemen industri atau industiral adalah konsep modern dari teknik industri karena terintegrasi dari seluruh fungsi industri. Sebelum mempelajari manajemen industiral, kita harus mengetahui tentang revolusi industri.

Studi tentang kinerja pekerja

Upaya berkelanjutan pertama ke arah peningkatan efisiensi dilakukan oleh Frederick Winslow Taylor, yang pada tahun 1880-an melakukan serangkaian studi untuk menentukan apakah pekerja menggunakan proses yang tidak perlu dan karenanya terlalu banyak waktu dalam melakukan operasi di mesin.

Setiap operasi yang diperlukan untuk menghasilkan suatu artikel atau bagian dianalisis dan dipelajari dengan teliti, dan proses yang tidak perlu dihilangkan.

Catatan-catatan disimpan mengenai kinerja para pekerja dan standar-standar diadopsi untuk setiap operasi. Studi awal menghasilkan kecepatan kerja yang lebih cepat dan pengenalan waktu istirahat.

Baca juga: Manajemen Keuangan: Pembahasan Lengkap dan Mendalam

Manajemen mesin

Manajemen industri juga melibatkan studi tentang kinerja mesin serta manusia. Spesialis dipekerjakan untuk menjaga mesin dalam kondisi kerja yang baik dan untuk memastikan kualitas produksinya.

Aliran material melalui pabrik diawasi untuk memastikan bahwa tidak ada pekerja maupun mesin yang menganggur. Inspeksi yang konstan dilakukan untuk menjaga agar output tetap sesuai standar.

Grafik digunakan untuk mencatat pencapaian pekerja dan mesin dan untuk membandingkannya dengan standar yang telah ditetapkan.

Perhitungan yang cermat dilakukan terhadap biaya setiap operasi. Ketika sebuah artikel baru akan diproduksi, artikel itu diberi desain yang akan membuatnya cocok untuk produksi mesin, dan setiap langkah dalam pembuatannya direncanakan, termasuk mesin dan bahan yang akan digunakan.

Baca juga: Berbagai Dokumen Legalitas Perusahaan dan Cara Membuatnya

Aspek-aspek lain dari manajemen

Selama tahun 1980-an dan 1990-an, bagaimanapun juga, pengurangan dan perampingan di banyak bisnis Amerika secara substansial mengurangi banyak manfaat ini.

Beberapa perusahaan mengizinkan karyawan untuk membeli saham; yang lain membuat ketentuan untuk perwakilan karyawan di dewan direksi atau di komite pengaduan toko.

Banyak perusahaan memberikan kesempatan khusus untuk pelatihan dan promosi bagi pekerja yang menginginkan kemajuan, dan beberapa telah melakukan upaya untuk memecahkan masalah sulit seperti keamanan kerja dan jaminan upah tahunan.

Tren modern manajemen industri

Perangkat teknologi modern, khususnya di bidang komputer, elektronik, termodinamika dan mekanika telah membuat mesin otomatis dan semi otomatis menjadi kenyataan.

Perkembangan otomatisasi semacam itu membawa revolusi industri kedua dan menyebabkan perubahan besar dalam perdagangan serta cara kerja diorganisasikan.

Perubahan teknologi tersebut dan kebutuhan untuk meningkatkan produktivitas dan kualitas produk dalam sistem pabrik tradisional juga mengubah praktik manajemen industri.

Pada tahun 1960-an, perusahaan mobil Swedia menemukan bahwa mereka bisa meningkatkan produktivitas dengan sistem perakitan kelompok.

Berbeda dengan teknik manufaktur yang lebih kuno, di mana seorang pekerja bertanggung jawab untuk merakit hanya satu bagian mobil, perakitan kelompok memberikan tanggung jawab kepada sekelompok pekerja untuk merakit seluruh mobil.

Sistem ini juga diterapkan di Jepang, di mana para manajer mengembangkan sejumlah sistem inovatif lainnya untuk menurunkan biaya dan meningkatkan kualitas produk.

Salah satu inovasi Jepang, yang dikenal sebagai lingkaran kualitas, memungkinkan para pekerja untuk menawarkan saran manajemen tentang cara membuat produksi lebih efisien dan untuk memecahkan masalah.

Pekerja juga diberi hak untuk menghentikan jalur perakitan jika ada yang tidak beres, suatu perubahan yang tajam dari pabrik-pabrik di AS.

Dengan mengontrol proses manufaktur secara cermat, para manajer Jepang mampu memangkas pemborosan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi inventaris.

Dengan demikian, secara signifikan mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas. Pada awal tahun 1980-an, perusahaan-perusahaan Jepang, yang pernah dikritik karena memproduksi barang berkualitas rendah, telah membangun reputasi untuk memproduksi produk berkualitas tinggi dan berteknologi tinggi secara efisien.

Pada tahun 1980-an dan awal tahun 90-an, banyak perusahaan A.S. berupaya meningkatkan daya saing mereka dengan mengadaptasi metode Jepang untuk meningkatkan kualitas manufaktur.

Baca juga: Ruang Lingkup Manajemen Keuangan, Tujuan, dan Fungsinya

Apa dampak Revolusi Industri terhadap Manajemen Industri?

Revolusi Industri menyebabkan beberapa konsekuensi ekonomi yang memiliki pengaruh besar pada perkembangan manajemen industri. Pentingnya manajemen industri ini adalah sebagai berikut:

Produksi skala besar

Revolusi industri memungkinkan produksi barang secara massal, dengan menggunakan mesin-mesin yang digerakkan oleh tenaga listrik sebagai pengganti alat-alat yang dioperasikan dengan tangan.

Perubahan bentuk kepemilikan

Produksi skala besar meningkatkan ukuran perusahaan industri. Kepemilikan tunggal berkembang menjadi perusahaan kemitraan yang selanjutnya berkembang menjadi perusahaan saham gabungan.

Evolusi perusahaan saham gabungan merupakan hasil penting dari revolusi industri. Hal ini menyebabkan pemisahan kepemilikan dari manajemen pabrik.

Sistem pabrik

Sistem produksi pondok sangat digantikan oleh sistem pabrik. Pabrik-pabrik memberikan pekerjaan langsung dan tidak langsung kepada sejumlah besar pekerja.

Hal ini mengharuskan perlunya manajer yang dapat menangani pekerja dalam jumlah besar di pabrik.

Spesialisasi

Industrialisasi menyebabkan kegemaran untuk spesialisasi di setiap bidang karena perkembangan dalam sarana transportasi dan komunikasi.

Berbagai bagian negara yang berbeda mengkhususkan diri dalam memproduksi atau membuat komoditas atau komponen yang berbeda.

Hal ini membantu mengurangi biaya produksi – spesialisasi fungsional juga didorong di pabrik-pabrik. Ada kebutuhan besar akan manajer yang bisa mengurus pembelian, produksi, pemasaran, dll.

Baca juga: 14 Prinsip Manajemen Henry Fayol yang Perlu Anda Ketahui

Apa Contoh atau Area Aplikasi Manajemen Industri?

Manajemen Industri menemukan aplikasi utama di pabrik dan industri manufaktur.

Di era sekarang, organisasi harus memproduksi barang dengan biaya paling sedikit dan untuk kepuasan maksimum pembeli. Beberapa bidang di mana Manajemen Industri dapat diterapkan adalah:

Desain dan pengembangan

Desain dan pengembangan produk tergantung pada masukan dari fungsi pemasaran dan beberapa cabang teknik. Jika desainnya bagus, biaya produksi mungkin rendah.

Peran kunci dari desain produk yang baik dan efektif dengan cepat menjadi jelas dan perusahaan-perusahaan yang menonjol di pasar kompetitif cenderung mengeksploitasi detail desain yang mengurangi biaya produksi.

Tata letak pabrik dan penanganan material

Pengaturan fisik komponen manufaktur dan peralatan untuk menangani material selama proses produksi memiliki efek yang cukup besar pada biaya produksi.

Baca juga: Manajemen Modal Kerja: Manfaat, Cara Hitung, dan Tips Mengelolanya

Metode studi dan pengukuran kerja

Metode studi dan teknik pengukuran diterapkan untuk mengetahui hubungan antara output barang dan jasa dan input sumber daya manusia dan material

Jika material termasuk limbah dan skrap, dapat diukur dan dikontrol secara akurat, maka komponen tenaga kerja juga dapat dilakukan.

Production forecasting

Forecasting diperlukan jika perusahaan bisnis ingin mengantisipasi permintaan untuk produk dan jasanya.

Waktu yang cukup harus diberikan untuk mendapatkan input dan mengubahnya menjadi output pada waktu yang tepat dan tempat yang tepat.

Perencanaan dan penjadwalan produksi

Perencanaan yang cermat mengantisipasi kebutuhan akan orang, bahan, dan peralatan sehingga tersedia waktu yang cukup antara pemesanan dan pengiriman barang dan jasa untuk melakukan perubahan yang diperlukan, jika diperlukan.

• Kontrol inventaris yang tepat.
• Kontrol kualitas.
• Kontrol produksi.
• Memotivasi pekerja.

Baca juga: Berikut 7 Prinsip Manajemen Keuangan, Anda Wajib Tahu!

Apa Ruang Lingkup Manajemen Industri?

Dua bidang utama di mana manajemen industri dapat diterapkan adalah:

• Perancangan sistem industri.
• Analisis dan pengendalian aktivitas.

Perancangan Sistem Industri

Pekerjaan manajemen industri dimulai segera setelah ide produksi komoditas tertentu muncul di benak seorang pengusaha.

Tugas utama meliputi persiapan profil produk dengan bantuan para ahli dari departemen teknologi dan survei pasar.

Analisis dan Pengendalian Aktivitas

Aktivitas-aktivitas ini adalah:

• Perencanaan produksi
• Pengendalian produksi
• Kontrol kualitas
• Koordinasi dengan departemen lain.

Berbagai Teknik dalam Mengelola Manajemen Industri

Saat ini ada keragaman teknik manajemen industri yang efisien, beberapa dengan pendekatan yang lebih tradisional dan yang lainnya dengan proses yang lebih modern dan inovatif.

Teknik modern berbeda dari teknik tradisional karena proses ini meninggalkan cara berpikir linier, mengadopsi cara yang lebih dinamis dan fleksibel untuk memahami kegiatan yang kompleks.

Dari semua teknik manajemen industri, berikut ini adalah beberapa yang paling penting:

Metodologi 5S

Ini adalah teknik yang berasal dari Jepang, yang terdiri dari 5 tahap berdasarkan prinsip-prinsip oriental.

Namanya disebabkan oleh fakta bahwa nama masing-masing dari 5 tahap dimulai dengan huruf “S”.

Tahapan metode 5S adalah:

• Seiri: diterjemahkan sebagai klasifikasi, tahap ini terdiri atas identifikasi dan pembedaan item-item yang diperlukan untuk produksi dan item-item yang tidak berguna dan tidak perlu.
• Seiton: tahap ini mencakup ketertiban, jadi pada dasarnya terdiri dari pengorganisasian ruang industri, dan menempatkan barang-barang yang diperlukan untuk produksi yang optimal.
• Seiso: terkait dengan kerapian dan kebersihan ruang industri.
• Seiketsu: diterjemahkan sebagai standarisasi, ini adalah tahap di mana anomali, yaitu, kekacauan dan kotoran, dicegah, menetapkan aturan dan prosedur yang sesuai untuk produksi.
• Shitsuke: tahap terakhir adalah disiplin, di mana upaya untuk terus meningkatkan aktivitas produktif didorong.

Baca juga: Manajemen Distribusi: Arti, Manfaat, Jenis Saluran, dan Contohnya

Kaizen

Ini adalah teknik oriental lainnya, yang menonjol karena status filosofinya. Kaizen adalah kata yang berarti “perbaikan”.

Tujuan utamanya adalah untuk mengelola kualitas industri melalui proses peningkatan berkelanjutan, yang terdiri dari tindakan sederhana dan spesifik.

Teknik ini menganggap industri secara keseluruhan, di mana setiap komponen (pekerja, manajer, insinyur, direktur, dll.) memiliki peran aktif dalam pencarian perbaikan berkelanjutan.

Untuk mengetahui lebih jauh mengenai apa itu Kaizen, Anda bisa membacanya pada artikel ini.

Total productive maintenance (TPM)

Ini adalah teknik Jepang yang juga telah meningkat ke status filosofi. TPM terdiri atas penghapusan kehilangan waktu (penghentian, hambatan, interupsi, dll.), kualitas dan biaya selama produksi.

• Perbaikan terfokus: ini adalah proses perbaikan berkelanjutan yang menentukan dasar-dasar, untuk membuat perubahan yang sesuai dengan cara yang terencana dan tepat.
• Pemeliharaan otonom: serangkaian kegiatan yang dilakukan oleh operator untuk memelihara dan mempersiapkan peralatan dan mesin.
• Pemeliharaan terencana: kegiatan sistematis yang dilakukan untuk memperbaharui kondisi mesin dan peralatan yang memburuk.
• Kontrol awal: terdiri dari mempelajari kesalahan yang mungkin terjadi untuk mengurangi kerusakan peralatan dan mesin dan menurunkan biaya pemeliharaan.
• Pemeliharaan kualitas: penekanan pada kepatuhan terhadap peraturan dan standar kualitas.
• Pelatihan: proses pelatihan dan persiapan anggota staf di bidang profesional masing-masing.
• Pemeliharaan produktif total di kantor: mengacu pada pemindahan seluruh rangkaian perbaikan industri ke lingkungan kantor.
• Keselamatan dan lingkungan: kepatuhan terhadap undang-undang lingkungan dan keselamatan yang ditetapkan oleh pemerintah.

Baca juga: Memahami Manajemen Keuangan Syariah yang Berlaku di Indonesia

8D

Teknik ini terdiri dari 8 disiplin ilmu, yang akan berorientasi pada pemecahan masalah. Teknik ini terutama digunakan untuk menghadapi masalah dalam pengendalian kualitas.

8 disiplin ilmu dari metode ini adalah:

• Pembentukan tim ahli dengan pengetahuan di berbagai bidang.
• Definisi masalah yang tepat.
• Menerapkan dan memvalidasi solusi sementara.
• Identifikasi akar penyebab masalah.
• Menentukan dan memeriksa solusi koreksi permanen.
• Menerapkan dan memverifikasi solusi korektif permanen.
• Mencegah munculnya kembali masalah dan/atau penyebabnya.
• Mengakui upaya tim.

Baca juga: Manajemen Aset: Pengertian, Manfaat, Jenis dan Strateginya

Kesimpulan

Itulah pembahasan lengkap mengenai manajemen industri dan juga berbagai metodenya yang mungkin bisa Anda terapkan dalam bisnis Anda.

Memiliki manajemen industri yang tepat, akan meningkatkan output bisnis dan juga produktivitas karyawan.

Selain itu, pastikan juga Anda mengetahui setiap detail biaya dalam proses produksi dengan memiliki proses pembukuan dan akuntansi yang sesuai standard.

Jika Anda belum memiliki sistem akuntansi yang baik dalam bisnis, Anda bisa menggunakan software akuntansi online seperti Kledo untuk proses pencatatan transaksi dan pembukuan yang lebih baik.

Kledo memiliki fitur terlengkap seperti proses penjurnalan otomatis, integrasi ke marketplace, membuat laporan keuangan dalam sekali klik, multi gudang, multi cabang, dan masih banyak lagi.

Anda bisa mencoba menggunakan Kledo secara gratis selama 14 hari atau selamanya melalui tautan ini.